Woda o odpowiednich parametrach jakościowych odgrywa istotną rolę w procesach technologicznych drukarni, wpływając na bezpieczeństwo produkcji i bezawaryjną pracę urządzeń.

W jednym z zakładów poligraficznych zrealizowaliśmy kolejny projekt stacji uzdatniania wody. Klient wykorzystuje wodę do chłodzenia maszyn, co wymaga uzyskania precyzyjnie określonych parametrów. Niezbędne jest jej zdemineralizowanie oraz podniesienie twardości do poziomu 10 dH. Aby sprostać tym wymaganiom, woda musi zostać poddana specjalistycznej technologii uzdatniania.

Stacja uzdatniania wody w drukarni: wyzwanie

Dynamiczny rozwój drukarni i zwiększenie zakresu jej działalności spowodowały konieczność budowy drugiej stacji uzdatniania wody.

Pierwsza instalacja, uruchomiona trzy lata wcześniej, pracowała bezawaryjnie, ale nie była już w stanie pokryć rosnących potrzeb zakładu. Decyzja o budowie kolejnego systemu pozwoliła na dostarczenie zwiększonej ilości wody o wysokiej klasie czystości i parametrach zgodnych z wymaganiami procesów przemysłowych. To przykład, jak przemysłowe uzdatnianie wody wspiera elastyczność i rozwój przedsiębiorstw.

• Wzrost zapotrzebowania na wodę technologiczną.
• Zwiększona wydajność i ciągłość procesów przemysłowych.
• Bezawaryjne działanie pierwszej instalacji.

Technologia uzdatniania wody

Zastosowana technologia obejmuje dwa główne obszary: demineralizację oraz podniesienie twardości wody.

1. Proces demineralizacji

Woda surowa poddawana jest procesowi demineralizacji na specjalistycznym złożu, które redukuje przewodność elektryczną wody do poziomu około 0,5 μS/cm. Technologia ta skutecznie zastępuje system odwróconej osmozy, pozwalając na uzyskanie idealnie czystej wody technologicznej.

• Zastosowanie specjalistycznego złoża demineralizującego.
• Przewodność na poziomie 0,5 μS/cm.
• Wysoka jakość wody technologicznej.

2. Podniesienie twardości wody

Po zakończeniu procesu demineralizacji woda jest wzbogacana o niezbędne minerały przy użyciu specjalistycznego utwardzacza. Dawkowanie odbywa się automatycznie za pomocą zestawu dozującego, którego parametry są kontrolowane przez przeszkolony personel. W efekcie woda uzyskuje stabilną twardość na poziomie 10 dH, spełniając wymagania procesów technologicznych drukarni.

• Stabilna twardość wody: 10 dH.
• Automatyczne dozowanie minerałów.

3. Bezpieczeństwo i estetyka

Cały system uzdatniania został zamknięty w specjalnie zaprojektowanej szafie. Konstrukcja ta nie tylko chroni urządzenia przed ingerencją osób niepowołanych, ale również zapewnia estetyczny wygląd, harmonijnie wpisując się w przestrzeń zakładu. Szafa została wykonana zgodnie z wytycznymi klienta, uwzględniając zarówno wymiary stacji, jak i standardy estetyczne.

Efekty i korzyści

Drukarnia zyskała stabilną jakość wody technologicznej, co wpłynęło na prawidłowy przebieg procesów i optymalizację pracy maszyn.
Zastosowanie nowej stacji pozwoliło zaspokojenie zapotrzebowania na wodę technologiczną, poprawę jej jakości i spełnienie wymagań procesów przemysłowych. Woda w procesie produkcji uzyskała parametry zgodne z normami higienicznymi wody, a cały system stał się gwarancją bezpiecznej eksploatacji urządzeń.

• Stabilna jakość wody: Utrzymanie wymaganych parametrów wody zapewnia bezawaryjną pracę maszyn drukarskich.
• Optymalizacja procesów: Redukcja kosztów operacyjnych dzięki efektywnemu systemowi uzdatniania.
• Estetyka i bezpieczeństwo: System zabezpieczony przed ingerencją osób trzecich oraz odpowiednio wkomponowany w infrastrukturę drukarni.

SUW w przemyśle poligraficznym: podsumowanie

Dzięki wdrożeniu zaawansowanego systemu uzdatniania wody, nasz klient może być pewien, że jego maszyny drukarskie pracują w optymalnych warunkach. Wysoka jakość technologiczna zastosowanych rozwiązań oraz elastyczne podejście do potrzeb klienta pozwoliły nam wdrożyć system, który w pełni odpowiada na jego potrzeby oraz przekłada się na korzyści płynące z bezpiecznej, bezawaryjnej pracy maszyn drukarskich.