Woda technologiczna to woda wykorzystywana w procesach przemysłowych. W większości przypadków woda surowa nie może być używana bezpośrednio ze względu na swoje naturalne parametry jakościowe, co powoduje konieczność jej uzdatniania.. Celem uzdatniania wody technologicznej jest ochrona instalacji technicznych i maszyn przed uszkodzeniem i zużyciem (np. przed korozją lub narastaniem biofilmu). W zależności od zastosowania (np. woda chłodząca w otwartych wieżach chłodniczych), ochrona zdrowia pracowników i ogółu społeczeństwa jest również powodem uzdatniania wody procesowej.

Woda procesowa to „czysta woda”. W przeciwieństwie do tego używamy terminu „płyny przemysłowe”. Są to płyny, które zazwyczaj są na bazie wody, ale ich skłąd chemiczny został bardzo zmieniony, dlatego nie można ich już rozumieć jako wodę w rzeczywistym znaczeniu. Typowym przykładem wykorzystania takich płynów jest przygotowanie kąpieli odtłuszczających lub przygotowanie ługu.

Uzdatnianie wody technologicznej

Dzięki skutecznemu i wydajnemu uzdatnianiu wody procesowej przedsiębiorstwa przemysłowe mogą osiągnąć jednocześnie kilka celów ekonomicznych i ekologicznych. Woda procesowa jest zwykle wykorzystywana w bardzo dużych ilościach, więc jej oczyszczanie stwarza ogromne możliwości oszczędności kosztów i ochrony środowiska poprzez efektywniejsze wykorzystanie zasobów.

Uzdatnianie wody technologicznej to korzyści takie jak:

• ochrona maszyn i instalacji przed uszkodzeniem i zużyciem
• zmniejszone koszty eksploatacji i konserwacji
• stabilny proces produkcyjny bez przerw
• ochrona zdrowia pracowników i społeczeństwa
• oszczędność świeżej wody
• oszczędność energii i chemikaliów
• redukcja ścieków

Uzdatnianie wody przemysłowej – wykorzystywane technologie

W zależności od właściwości wody surowej i wymagań dla wody procesowej stosuje się różne technologie i procesy. Mogą być one wykorzystywane pojedynczo lub połączone w rozbudowane systemy. W większości przypadków przemysłowego uzdatniania wody są to co najmniej dwie technologie opisane poniżej.

Filtracja membranowa — MF, UF, NF i UO

Oczyszczanie wody przemysłowej wykorzystuje zaawansowane systemy filtracji membranowej. Rozwiązanie znajduje zastosowanie w wielu obszarach uzdatniania wody procesowej. Można ją wykorzystać do wstępnego uzdatniania wody surowej w celu usunięcia cząstek i zmętnienia, jednocześnie bezpiecznie usuwając również olej i mikroorganizmy (np. bakterie, glony), dzięki czemu system ten nadaje się również do uzdatniania wody procesowej w obiegu.

• Mikrofiltracja (MF) w celu usunięcia zmętnienia, bakterii i oleju
• Ultrafiltracja (UF) w celu usunięcia w/w zanieczyszczeń oraz wirusów i makrocząsteczek
• Nanofiltracja (NF) w celu usunięcia rozpuszczonych substancji

Odwrócona osmoza do odsalania i wytwarzania w pełni zdemineralizowanej wody

Systemy membranowe mogą być stosowane pojedynczo lub w połączeniu (np. mikrofiltracja jako obróbka wstępna przed odwróconą osmozą).

Dozowanie biocydów i dodatków chemicznych do wody technologicznej

Dzięki filtracji (membranowej) z wody usuwane są niepożądane substancje. Pożądane substancje chemiczne są następnie często dodawane w sposób kontrolowany w celu uzyskania określonych właściwości wody procesowej. W przypadku otwartych obiegów wody chłodzącej często dodawane są środki biobójcze, aby utrzymać odpowiednią czystość mikrobiologiczną wody. Przykładem urządzenia wykorzystywane do dozowania środka biobójczego jest generator dwutlenku chloru, umożliwiający wytwarzanie i dozowanie ClO2 Do dozowania innych środków chemicznych i substancji płynnych przeznaczone są systemy dozujące DZ. Urządzenia dozujące EuroClean pozwalają na dozowanie:

• biocydów i środków dezynfekujących
• inhibitorów korozji
• dodatków do stabilizacji twardości
• regulację wartości pH


Złoża jonowymienne

Możliwe jest selektywne usuwanie z wody rozpuszczonych w niej substancji, bądź nieselektywne usunięcie wszystkich jonów naładowanych dodatnio lub ujemnie. Złoża jonowymienne są często łączone z systemami membranowymi w uzdatnianiu wody procesowej. Jednym z przykładów jest zmiękczanie wody za pomocą urządzenia AquaSoftener.

Automatyczne odsalanie

W wielu obiegach wody technologicznej , substancje rozpuszczone w wodzie kumulują się z czasem. To zjawisko jest najczęstsze przy otwartych obiegach chłodzenia. Podczas odparowanie wody zwiększa się stężenie substancji rozpuszczonych (sole, metale, minerały, związki organiczne) w pozostałym obiegu wody technologicznej. Jeśli to stężenie stanie się zbyt duże, woda procesowa ponownie nabierze negatywnych właściwości. Zawartość soli w wodzie procesowej, można monitorować poprzez automatyczny i ciągły pomiar przewodności. Po osiągnięciu określonej wartości granicznej kontrolowana ilość jest automatycznie odprowadzana jako ścieki. Ilość wody traconej przez parowanie i odprowadzanie należy uzupełniać uzdatnioną wodą czystą.

W przypadku wody technologicznej konieczne jest utrzymanie jej jakości zgodnej z przyjętymi normami. Uzdatnianie wody procesowej jest zatem jednym z podstawowych elementów każdej produkcji, dlatego warto zaopatrzyć zakład we własną stację uzdatniania. Zapraszamy do kontaktu!