Stacja Uzdatniania Wody procesowej do płuczek
Niekorzystne parametry wody przyczyniają się do powstawania osadów i obniżają efektywność produkcji. Przekonał się o tym producent systemów oświetleniowych LED. Rozwiązaniem była instalacja stacji uzdatniania wody procesowej do płukania. Poznaj szczegóły naszej realizacji.
Problem: Zanieczyszczona woda produkcyjna i osady
Producent systemów oświetleniowych LED zgłosił się z problemem zanieczyszczonej wody produkcyjnej. Niekorzystne parametry wody przyczyniały się do powstawania osadów na wannach płucznych i urządzeniach wykorzystywanych do mycia metalowych części przed procesem galwanizacji i lakierowania. Zbyt duża zawartość związków w wodzie generowała problemy związane z procesem odtłuszczania elementów oraz konieczność częstej wymiany wody procesowej.
Cel: Woda o 3 klasie czystości wg normy ISO 3696:1999
Celem uzdatniania, wyznaczonym przez producenta świetlenia LED, było otrzymanie wody o 3 klasie czystości wg normy ISO 3696:1999. Przewodność wody zadanej klasy powinna być mniejsza niż 5 µS/cm, a wartość pH powinna mieścić się w zakresie o 5 do 7. Punktem wyjścia dla zaproponowanego rozwiązania były parametry właściwe dla danego klienta, gdzie źródłem wody jest woda wodociągowa, a wymagana wydajność urządzeń to 250 l/h. Wartość pH wody surowej wynosi 7,7, a jej przewodność 416 µS/cm.
Rozwiązanie: Stacja Uzdatniania Wody procesowej do płukania
Po wizji lokalnej oraz omówieniu wszystkich szczegółów z klientem zaproponowany został 4-etapowy proces uzdatniania wody obejmujący filtrację wstępną, zmiękczanie wody, filtrację węglową i odwróconą osmozę.
Filtracja wstępna
Zadaniem filtracji wstępnej jest usunięcie zanieczyszczeń mechanicznych i cząstek organicznych z wody przed dalszymi etapami uzdatniania. W tym celu zastosowano filtr o przepływie maksymalnym 5,5 m3/h z dokładnością do 50 µm.
Zmiękczanie wody
Drugim etapem uzdatniania wody w zaprojektowanej stacji jest zmiękczanie. Proces ma na celu całkowitą eliminację jonów wapnia i magnezu z wody. Po zastosowanym procesie wartość twardości ogólnej wody po wynosi 0⁰dH. Dla uzyskania tego efektu zostały zastosowane dwie kolumny AquaSOFTENER, pracujące w systemie duplex z głowicą automatyczną Clack WS1 CI TT Twin Alternating. Objętość zastosowanego złoża w każdej z kolumn to 30 l.
Filtracja węglowa
Następnym etapem jest filtracja węglowa, zastosowana w celu ochrony membrany do procesu odwróconej osmozy. Filtracja z użyciem węgla aktywnego pozwala na usunięcie wolnego chloru, który niszczy strukturę membrany osmotycznej. Wymiary zamontowanego filtra węglowego to 540 mm x 320 mm.
Odwrócona osmoza
Ostatnim etapem w zaproponowanej technologii jest stacja odwróconej osmozy. RO powala na usunięcie 99% związków chemicznych rozpuszczonych w wodzie. Wydajność przepływu permeatu (wody uzdatnionej) w zastosowanym urządzeniu dla temperatury 15°C wynosi 250 l/h.
Cały proces otrzymywania wody demineralizowanej pozwolił na uzyskanie wody o przewodności na poziomie mniejszym niż 5 µS/cm, a tym samym na realizację założonego celu, czyli otrzymania wody o 3 klasie czystości wg normy ISO 3696:1999. Zmniejszyła się również wartość pH, z 7,7 do poniżej 7, co spełniło wyjściowe oczekiwania klienta.
Efekty realizacji
Wykorzystanie wody demineralizowanej w procesie oczyszczania elementów ułatwiło proces odtłuszczania metalowych części przed procesem galwanizacji i lakierowania. Zakład nie zmaga się już z narastającymi osadami na wannach płucznych oraz elementach instalacji myjących np. płuczkach, myjkach. Instalacja stacji uzdatniania wody pozwoliła na usprawnienie produkcji oświetlenia, a tym samym zmniejszyła koszty całego procesu.
Regionalny Manager
Napisz do nas, pomożemy!